环氧胶粘接后脱落失效严重影响产品可靠性。本文分析五大脱落失效根源，提供针对性的解决对策，帮助用户避免和解决粘接脱落问题。根源一：表面污染。油污、灰尘、脱模剂等污染物影响粘接。解决方法：彻底清洁，使用适当清洗剂。预防措施：建立清洁标准，定期检查。根源二：表面处理不足。表面粗糙度不足，润湿性差。解决方法：喷砂、打磨、化学处理提高粗糙度。预防措施：制定表面处理标准，培训操作人员。根源三：固化不完全。固化

粘接脱落（开胶）是最常见的粘接失效模式，导致产品召回、客户投诉、品牌损失。系统分析失效根源，实施长效改善方案，确保粘接可靠性。失效模式。界面破坏：胶层与被粘物界面分离，表面光滑无胶残留，表明润湿或粘接差。内聚破坏：胶层内部断裂，两侧均有胶残留，表明胶本身强度不足。混合破坏：部分界面、部分内聚，最常见。基材破坏：被粘物断裂，胶层完好，表明胶强度过高或基材弱。根源分析（鱼骨图）。人：操作不当（表面处理