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    环氧胶固化收缩率的影响因素与降低收缩的材料工艺措施
    一、固化收缩的来源与机理环氧胶固化是线型树脂与固化剂发生交联、由流动态转变为三维网状固态的过程。反应过程中分子间距缩短、官能团成键重排,材料总体积减小,即所谓固化体积收缩;胶层固化后冷却过程中还会叠加线收缩和热胀冷缩。内聚强度高并不等于收缩小,收缩率与本体强度是两类不同指标,工程上需要结合界面应力一起评价。二、收缩带来的主要后果内应力积累:收缩受约束时转化为残余内应力,环境温度变化后进一步叠加。翘
    # 时间:2026-11-04# 阅读:31
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    环氧胶固化收缩率控制:减少内应力防变形防脱胶
    环氧胶固化过程存在体积收缩,收缩产生的内应力可能导致变形和脱胶。控制收缩率是保证粘接质量的重要环节。一、固化收缩的原因为什么会产生收缩:化学反应收缩:环氧树脂与固化剂反应形成交联网络;分子间距缩短导致体积收缩;这是环氧胶收缩的主要原因。冷却收缩:固化过程温度升高,冷却后材料收缩;热膨胀系数越大冷却收缩越大;厚层内部冷却不均匀。挥发收缩:某些配方含有溶剂或稀释剂;挥发后产生体积收缩;这类收缩可以避免
    # 时间:2026-04-14# 阅读:261

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