新能源汽车产业蓬勃发展，动力电池作为核心部件，其性能和安全性直接决定整车的竞争力。胶粘剂在动力电池中发挥着结构固定、热管理、密封防护等关键作用。随着电池技术向高能量密度、快充、长寿命方向发展，对胶粘剂的性能要求也在不断提升。动力电池用胶方案的持续升级，正在为电池安全和续航能力提升提供重要支撑。一、动力电池用胶功能与分类动力电池包内部需要使用多种类型的胶粘剂，各自承担不同功能。结构胶用于电芯与电芯、

环氧胶密封是防止气体、液体、灰尘从接缝或接口处泄漏的重要工艺。密封施胶不同于一般粘接，需要确保胶层连续完整、无缺陷。一、密封施胶的特点密封与粘接的区别：粘接强调的是强度，密封强调的是连续性和完整性；密封部位通常承受较小的机械载荷，主要功能是阻隔。密封的要求：胶层必须连续无断点、无气泡、无缩孔；胶层厚度应均匀一致；固化后胶层与基材附着良好不开裂。二、连续施胶的技巧连续施胶是保证密封质量的关键。断胶会

环氧结构胶和密封胶都是环氧胶的重要类型，但用途和性能特点有明显区别。本文将详细对比这两种产品的区别，帮助工程师正确选型。 环氧结构胶的特点 结构胶侧重高强度。主要用于结构粘接。要求高承载能力。固化后刚性大。通常需要表面处理。 密封胶的特点 密封胶侧重密封性能。用于防水防漏。弹性通常较好。适应接头位移。固化后仍保持弹性。 性能对比 结构胶强度高。密封胶柔性更好。结构胶硬度高。密封胶耐候性