ESG（环境、社会、治理）是评估企业可持续发展能力的框架，日益受到投资者、客户、监管机构关注。胶粘剂企业践行ESG，提升竞争力，实现长期发展。环境（E）。碳排放：设定碳中和目标，制定减排路径，披露碳足迹。能源：提高能效，使用可再生能源（光伏、绿电），能源管理系统（ISO 50001）。水资源：节水措施，中水回用，零液体排放（ZLD）。废弃物：减量化、资源化、无害化，危废合规处置，包装回收。污染：V

VOC（挥发性有机物）是大气污染和臭氧生成的前体物，国家严控工业VOC排放。胶粘剂生产和使用是VOC排放源之一，企业需进行环保升级，实现绿色工厂认证和可持续发展。VOC法规。国家标准：GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》、GB 37824-2019《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》。排放限值：车间边界˂4mg/m³，厂界˂2mg/m³，排气筒˂50-120mg/m

碳中和（2060目标）驱动化工行业向低碳转型，生物基胶粘剂以可再生生物质（植物油、糖类、木质素）为原料，替代化石基原料，碳足迹降低50-80%，迎来发展机遇。生物基原料。植物油：大豆油、蓖麻油、亚麻油，含甘油三酯，改性为环氧或聚氨酯。腰果酚：腰果壳液提取物，含苯酚结构，替代双酚A。松香：松树分泌物，含树脂酸，增粘、改性。木质素：造纸副产物，含芳香结构，替代苯酚。糖类：葡萄糖、蔗糖，发酵制生物基单体

在全球应对气候变化和推动可持续发展的背景下，化工行业正加速向绿色低碳转型。生物基聚氨酯胶粘剂以可再生生物质为原料，替代传统的石化原料，可显著降低碳足迹和环境影响，成为胶粘剂行业的重要发展方向。随着生物基原料技术的进步和成本的下降，生物基聚氨酯胶的商业化应用正在加速推进。一、生物基聚氨酯技术背景聚氨酯材料的传统原料主要来源于石油化工，包括异氰酸酯（MDI、TDI、HDI等）和多元醇（聚醚多元醇、聚酯

可持续发展已成为全球共识，ESG（环境、社会、治理）理念日益受到重视。2026年，在"双碳"目标和高质量发展要求下，环氧胶原材料企业需要积极践行可持续发展理念，加强ESG管理，实现经济效益与社会效益的协调统一。一、环境责任（E）清洁生产：采用清洁生产工艺，从源头减少污染物产生。优化反应条件，提高原材料转化率，减少废物产生。采用连续化、自动化生产技术，降低能耗和物耗。污染治理：建设完善的污染治理设施

在全球碳中和目标推动下，生物基环氧树脂作为石油基材料的重要替代方案，正受到学术界和产业界的高度关注。近年来，生物基环氧树脂在原料来源、合成工艺、性能优化等方面取得显著进展，低碳环保已成为环氧胶行业发展的重要趋势。一、生物基原料来源与分类生物基环氧树脂的原料主要来源于可再生生物质资源，包括：植物油类：大豆油、亚麻油、蓖麻油、桐油等是最常用的原料。植物油分子中含有不饱和双键，可通过环氧化反应制备环氧植