环氧胶常见故障的快速解决方案汇总。

一，固化问题

不干：检查固化剂是否足量，升温或延长时间，固化剂失效则更换。

发软：固化剂偏少，补加固化剂后重新固化，或升温后固化。

发粘：表面固化剂过量或环境潮湿，延长固化时间或升温固化，加强通风。

发白：固化剂析出或环境潮湿，使用低雾化固化剂，控制环境湿度。

二，气泡问题

有气泡：混合时卷入空气，使用真空脱泡或延长静置时间。

内部气泡：固化过程产气，采用真空脱泡或升温帮助气泡逸出。

三，开裂问题

开裂：固化过快或胶层过厚，采用分段固化或升温减慢固化速度。

龟裂：固化应力集中，采用韧性更好的胶水，控制固化速度。

四，强度问题

强度不够：固化不完全或配比不准，检查配比并延长固化时间或升温固化。

粘不住：基材处理不当或表面有油污，重新处理基材确保清洁干燥。

五，外观问题

黄变：固化温度过高或紫外线照射，采用低温固化或抗黄变配方。

发浑：含水量过高或混合不均，确保材料干燥充分搅拌。

发皱：固化过快表面起皱，控制固化温度和速度。

变色：固化剂析出或受污染，使用合适的固化剂并保持清洁。

六，流淌问题

流挂：胶层太厚或粘度太低，采用薄层多次或触变性更好的产品。

塌陷：胶层过软或支撑不足，采用更高硬度胶水或加固支撑。

总结：固化问题查配比和温度，气泡问题靠脱泡，开裂问题靠分段固化，强度问题查固化，外观问题对症处理。记住这些一句话解决方案，快速应对常见故障。