耐水性是环氧胶重要的性能指标，尤其对于水下应用和潮湿环境使用的环氧胶。一，吸水率测试测量吸水率的方法：试件准备：固化后标准试件；尺寸20×20×5毫米；记录初始重量W0。浸泡条件：蒸馏水或去离子水；温度23±2℃；浸泡24小时或168小时。称重计算：取出擦干表面水分；立即称重W1；吸水率=（W1-W0）/W0×100%。判断标准：吸水率小于1%为良好；1%至3%为一般；大于3%为较差。二，浸泡后的

耐温性决定了环氧胶能够承受的温度范围，是选型和设计的重要依据。一，玻璃化转变温度测试Tg测试方法：DSC测试：使用差示扫描量热仪；测量热焓变化；得到玻璃化转变温度Tg。DMA测试：动态热机械分析仪；测量模量变化；Tg是模量急剧下降的温度。判断标准：Tg高于使用温度30至50℃为安全；接近使用温度有软化风险。二，热失重测试热稳定性测试：测试方法：热重分析仪测量重量变化；程序升温观察分解温度；Td5是

环氧胶固化后强度随时间继续增长，不同时间节点对应不同的可操作程度。一、强度增长规律强度如何随时间增长：初期阶段（0至4小时）：强度快速增长；达到约30%至50%最终强度；可以进行轻度操作但不能受力。中期阶段（4至24小时）：强度继续增长；达到约70%至80%最终强度；可以进行一般装配操作。后期阶段（24至72小时）：强度缓慢增长；接近或达到设计强度；可以进行正常使用和承载。长期阶段（72小时以后）