汽车电池包需要轻量化、高强度、阻燃的结构粘接方案。电池包是新能源汽车的核心部件，对安全和重量要求严格。

一、汽车电池包的工作特点

汽车电池包工作环境特点：安装在车身底部，离地面近；承受行驶震动和冲击；对重量敏感，需要轻量化；安全要求极高，需要阻燃。因此需要选用高性能产品。

二、轻量化设计

轻量化是电池包的重要目标。选用高强度轻量化产品；减少材料用量，优化结构设计；在保证强度前提下尽量轻量化；实现轻量化目标。

三、高强度设计

高强度是结构粘接的要求。选用高强度型产品，剪切强度大于25MPa；固化后邵氏D硬度75-90，刚性好；能够承受行驶震动和冲击；确保安全可靠。

四、阻燃设计

电池包存在安全风险，需要阻燃。选用阻燃型产品，UL94V-0级别；氧指数大于28%；确保离火自熄，不燃烧。

五、选型建议

根据不同要求选型：电芯粘接选用高强度型；模组固定选用阻燃型；外壳粘接选用轻量化型。